濟南木屑顆粒機在壓製木屑顆粒的時候，有時會出現不成型的情況，壓出的顆粒很鬆散，甚至壓不成顆粒的狀況。木屑顆粒機製粒不成型的原因可以從三方麵看，具體原因分析如下：

1. 原料

①原料的含水量

做木屑顆粒造粒，原料的含水量是十分重要的一個指標。含水量一般要求在20%以下，當然這個數值不是絕對，不同的原料要求不一樣，像鬆木、杉木、桉木這樣的木屑造粒，91香蕉视频APP免费下载的顆粒機要求水分在13%~17%，具體的要求您可以聯係91香蕉视频APP免费下载專業人員進行針對性的解答。

②原理本身了

木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質不同，纖維構造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。還有一個就是，如果是混合物料的話，各種成分的混合比例也會影響到成型率。

2. 顆粒壓製設備

壓縮比是顆粒機模具的一個參數，指環模孔的有效長度和環模孔的最小直徑的比值。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時間就越長，顆粒的成型率就越高，模具厚度達不到一定標準的話，木屑顆粒是比較難成型的，當然不限於木屑。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙，這個很容易理解，間隙過大，肯定壓不出顆粒。

3.濟南木屑顆粒機的整體設計，或者說是種類類型

做木屑這類的離心高效製粒是優良的選擇，壓力大，轉速快，環模顆粒機相比之下在各方麵就顯得弱了很多，做飼料環模是好選擇。

以上就是濟南木屑顆粒機製粒不成型的原因，91香蕉视频APP免费下载在使用的過程中隻要含水量充足，控製壓輪與模具之間的間隙，這樣就可以更好的成型，希望今天的介紹對大家有所幫助!

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