木屑顆粒機是養殖飼料加工業不可缺少的設備，顆粒機出現解決了農作廢棄物汙染環境的問題，解決了煤炭使用量大的問題，同時很多發電廠現在都在使用生物質發電，這一切都歸功於顆粒機的功勞。顆粒機的環模和壓輥是它的重要部件，有時顆粒機出現問題一般是這兩個部件導致的，顆粒機出現問題時，很多用戶隻知道更換磨具和壓輥，卻不知道導致壓輥磨具磨損嚴重的原因是什麽，這導致很多企業的易損零件成本增加，但是隻要找到顆粒機壓輥磨損嚴重的原因，91香蕉视频APP免费下载就可以避免這個問題的發生。下麵咱們跟隨章丘市91香蕉视频APP免费下载機械廠來一起了解一下導致顆粒機壓輥磨損嚴重的原因吧!

　　1、壓輥工作條件比較惡劣

　　除了原料對木屑顆粒機壓輥的正常磨損之外，生物質原料如秸稈和鋸末含有硬顆粒如砂岩、矽化物和鐵屑，這加劇了壓輥的磨損。由於壓輥和環模的線速度基本相等，壓輥的直徑僅為環模內徑的0.4倍，壓輥的磨損率比環模高2.5倍。壓輥的理論設計壽命為800小時，但實際使用時間不超過600小時。

　　2、用戶操作不當

　　使用時間小於500小時，失效的壓輥因表麵磨損嚴重而無法修複。壓輥的快速磨損不僅降低了顆粒燃料的成型率，增加了生產成本，而且直接影響了生產率。此外，當壓輥嚴重磨損，並且磨損層的深度超過壓輥工作層厚度的70%時，生物質顆粒的形成率下降到75%以下，這被認為是無效的。此時，壓輥的抓持能力明顯下降，出料速度下降，散料增加，外表麵凹坑迅速增加。

　　3、壓輥摩擦時表麵存在硬質磨粒使壓輥表麵局部塑性變形

　　顆粒嵌入並切割金屬表麵，導致零件表麵逐漸流失，直至滲碳層幾乎消失。粉碎後的秸稈不僅具有磨粒的作用，而且原料中還含有帶有大顆粒的硬質材料雜質，如鐵屑和沙粒，它們會與壓輥咬合，導致木屑顆粒機壓輥表麵出現凹坑和劃痕。壓輥的磨損機理與環模內表麵的磨損機理基本相同，並有磨損痕跡。

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