木屑顆粒機環模主要功能是把粉末按照一定的壓縮比例壓縮成顆粒，同樣顆粒機的成型好壞主要是跟環模有關，環模是顆粒機的關鍵零件，是濟南顆粒機的主要易損件，根據統計，環模損耗費占整個生產車間維修費的百分之二十五以上，同時對擠壓出來的顆粒飼料質量有著直接的影響。因此了解環模的特性並對環模進行正確的選用、合理的使用以及保養對於飼料生產者來說是至關重要的。

木屑顆粒機環模對提高產品品質和產量，降低能耗(製粒能耗占整個車間總能耗百分之三十到百分之三十五之間，減少生產成本(環模損耗一項費用占整個生產車間的維修費百分之二十五到百分之三十以上)等方麵影響極大。

濟南木屑顆粒機環模壓縮比越大,擠出的顆粒飼料越結實.對於直形孔的環模壓縮比來說,環模孔的實用長度就是環模的總厚度,小直徑即為模孔本身直徑;對於釋放式階梯孔和外錐形孔來說,模孔的實用長度即為環模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度,小直徑段的孔徑即為計算壓縮比的孔徑.對於壓縮式階梯孔和內錐形孔來說,這種情況比較特殊.一般把整個環模厚度作為模孔的實用長度,小直徑取小直徑段的孔徑,當然這樣計算出的環模壓縮比的含義和前兩種情況是有區別的.粗糙度也是衡量環模質量的重要指標.在同樣的壓縮比下,粗糙度值越大,飼料擠出阻力越大,出料越困難,過大的粗糙度會影響顆粒表麵的質量.粗糙度值為應在0.8~1.6之間是比較合適的.

不同配方的原料直接影響製粒後的質量。澱粉含量較高的物料容易被蒸氣糊化，這些物料經過調質後，具有一定的粘性，有利於顆粒料的成形。對粗纖維含量高的物料，添加一定量的油脂，在製粒過程中，可以減少物料與環模之間的摩擦力，有利於物料通過環模，且成形後顆粒外觀較光滑。原料粉碎細度要適中均勻，因為原料粉碎細度決定著飼料組成的表麵積，粒度越細，表麵積越大，物料吸收蒸氣中水分越快，有利於進行調質與顆粒成形。

當新模使用堵塞後，或者環模經過較長一段時間不用再重新使用不能出顆粒，一般采用的方法是用鑽頭把物料鑽出來，或用鐵釘把它打出來。但是模孔並不那麽容易處理，用電鑽打孔有諸多不利因素，遇到這種情況，大家可以采用油煮環模。其具體做法是：用鐵製油盤，放入廢機油，再放入堵模，使堵模全部浸入油內;然後在油盤底部加溫，直至模孔內物料有爆裂聲，就可以取出環模，晾涼後重新裝機;調整好後按原來操作方法開車，這樣能夠迅速把原來堵住模孔的物料清理掉，對環模原有光潔度也不會有損壞。

以上就是濟南顆粒機廠家給廣大用戶的建議，顆粒機環模也是主要易損件之一，所以在使用和保養方麵要格外注意，選擇一個耐使用且故障率低的環模也尤為重要。若是還有別的疑慮，歡迎前來谘詢。

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