在木屑顆粒機的生產過程中，用戶往往不注意一些小細節，導致設備大修，這不僅影響生產，而且增加了成本。以下是顆粒機廠家總結了木屑顆粒機生產中的一些注意事項和大家分享：

　　1.木屑顆粒機生產加工時，不得將金屬物體混入待加工粉末中，以防止壓力損失和環形模具。

　　2.待加工粉末的含水量應在3-20%左右，過高會影響成型，過低會導致堵塞和高溫，降低生產能力也會影響模具的使用壽命。

　　3.開機前，檢查木屑顆粒機注油機是否正常，油路是否暢通，以防高溫燒壞軸承及其他附件。

　　4.木屑顆粒機設備運行時，進料速度不能太快。等待約幾分鍾後，機體將開始升溫，然後才能以正常速度進給，否則堵塞會導致高溫。

　　5.更換新的環模，用磨料打磨。

　　6.木屑顆粒機工作過程中，應隨時檢查各部分螺栓、螺母和管道的緊固情況，防止鬆動。為了防止螺釘鬆動對人體或設備本身造成傷害，應密切注意此步驟。

　　7.木屑顆粒機的電流根據規定的負載進行控製，不能長時間過載。這是設備損壞的主要原因。在整個過程中，木屑顆粒機隻有在接近滿負荷運行時才能充分發揮作用。

　　8.注意顆粒機設備的正常生產電流的波動，發現異常及時停機檢查;

　　9.新設備投入生產後，顆粒機傳動箱連續工作500小時應更換機油，以後根據生產情況一般3-6個月更換機油一次，00#-20#工業齒輪油。

　　10.顆粒機堵塞時，需要鬆開壓輥，待模具內壁清理幹淨後才能重新啟動機器。不允許在閉鎖狀態下強行啟動機器，不允許用管鉗拉動齒軸。

　　11.經常檢查顆粒機易損件的磨損情況，避免設備突然故障和環模開裂。

　　這些木屑顆粒機廠家總結在生產過程中的一些注意事項。如果你對91香蕉视频APP免费下载的產品感興趣，請打電話給91香蕉视频APP免费下载。

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