在生物質顆粒機設備的製粒生產過程中，如果設備出現出料不正常的情況，就要及時的對設備進行調整，其中有好幾種情況可能會影響到設備製粒的效果，操作人員應該要分情況而為。

　　1、要是看到料分量過幹、過輕;看下是否是料太濕引起的。

　　2、要是料長短不一樣，看是否是料太幹。

　　3、料太長看是否主機後麵的墊片處的螺絲是否太鬆。

　　4、兩台機器料出的不一樣，就要做出調整。

　　5、料長短不一樣，要檢查生物質顆粒機設備主機的主軸是否移位或主軸已壞。

　　6、料長短一樣要檢查生物質顆粒機設備主機內的大齒輪是否鬆動。

　　操作人員要時刻注意生物質顆粒機設備電流表，要是發現電流過高就要適當調整送料速度。調整時不要下的太快，要是發現電流低而料出的好，這樣可以適當往上加。在加的時候要注意表上的格子，3-4次往上加，不要太快，以免喂料機及主機卡死。

　　要是生物質顆粒機設備主機卡死，不要著急著開機，應把喂料及送料電機關掉再打開生物質顆粒機設備主機蓋子，拿風槍吹掉裏麵的粉末特別是兩個滾筒下麵的料一定要搞幹淨，搞好後再試著能不能打開主機，打開主機時應注意要是打開主機電源電動機不運轉，應馬上關掉電源，這樣來回開，如果還是開不起來，這樣就馬上給生物質顆粒機設備主機上的2個輥放鬆間隙再開主機電源，等到主機開起之後放油料走一下再用風槍吹幹淨再調主機的兩個輥。

　　同時生物質顆粒機設備操作人員在生產中要注意：兩個輥調整到是轉非轉，這要根據料要調整，兩個輥的間隙：1.鬆木料好是調到是轉非轉;2.鬆木料和其他料做就要調到兩個輥比是轉非轉的間隙小一點。

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