調整顆粒機產量差距的具體措施;

　　1.顆粒出現裂紋，粉化率高，產值低。這種現象的原因有兩個方麵。首先，木屑顆粒機的造粒溫度無法達到，物料固化程度差。在這種情況下，應提高回火溫度，並增加回火過程中的蒸汽量。鋸屑製粒機的切刀距離遠且鈍，因此顆粒短或撕裂而不是堵塞。此時，檢查刀具的狀況，必要時進行調整或更換。

　　2.顆粒的外觀不是很光滑，並且粉碎率很高。可能木屑顆粒機的環模比較緊，緊固孔應該加大。環模應該是緊的。

　　3.顆粒表麵光滑，但硬度太高。可能是環模比較緊，所以環模的擰緊率應該降低。

　　4.當顆粒含水量高時，產品產值低，經常出現堵塞機器的現象。可能是木屑顆粒機的減壓閥不能起到減壓作用，拋丸機或排水閥不能起到排水作用。減壓閥應調整到進入調節器的蒸汽壓力為0.1-0.4兆帕，排水閥能起到排水作用。淬火和回火溫度也可以相應增加，因為溫度的提高有利於提高材料的固化程度。通常，當溫度為11攝氏度時，材料的含水量增加約1%。

　　5.如果顆粒狀物料呈鋸齒狀，調整木屑顆粒機的切刀距離或調整被分割物料的偏刮方向;

　　6.木屑顆粒機兩個電機的皮帶張緊度應進行調整，使兩個電機之間電流偏差大的位置張緊度盡可能一致。

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