近幾年隨著農機行業的快速發展，濟南顆粒機被廣泛的應用到農業生產當中，為農民朋友解決各種農作物的秸稈浪費問題。但是在使用中也會遇到各種各樣的問題，今天顆粒機廠家根據自己多方麵整理的使用顆粒機的相關知識，為廣大農戶講解下顆粒機使用過程中常見的故障和解決方法。

1.濟南顆粒機在剛開始使用的時候模孔潤滑度很低，顆粒成型率不好，製粒過程中可能有異響。這種現象主要是模具缺少潤滑係統所致，應使用含有油料的原料進行顆粒研製，讓飼料製粒機先運行一段時間，這樣的話，既可以解決這些問題。

2.飼料顆粒機壓製出來的顆粒成型率不高，顆粒鬆散易碎，這種現象主要是由於壓製顆粒原料的水分過高或過低。如果水分過高，則顆粒硬度不夠，很容易鬆散，如果水分過低，則壓製出來的顆粒成型率較低，這時應適當調整原料的水分。

3.顆粒機的模具磨損速度很快，這主要是由於螺栓壓的太緊，導致製粒過程中磨盤壓力過大，模具磨損加劇。這種情況下就應該調整螺栓，降低對模具的壓力。

4.濟南顆粒機主電機扭矩過高原因分析： 油潤滑係統故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不通暢，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。此外喂料負荷過大或物料熔融不通暢也都會導致主電機扭矩過高。

解決措施：定期對潤滑油係統進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量並形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值，判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，開車或更換軸承運行三個月後要檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試，如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷凝係統進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料係統的喂料量瞬間過大，應減小喂料量。

顆粒機主電機扭矩過低原因分析：喂料係統故障使雙螺杆空轉將導致主電機扭矩過低。解決措施：檢查判斷添加劑係統或主物料下料係統是否有故障，清理堵塞點。

以上便是濟南顆粒機在使用時遇到問題的全部解決方法，另外顆粒機操作具有一定的危險性,如果操作不當,肯會對其操作人員的人身造成威脅.這也就要求顆粒機操作工人的要具有一定的文化素質,以防危險事故出現.也希望以上內容對大家能有所幫助。

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