在章丘顆粒機生產製造中，有時候會出現外型異常的顆粒料，針對其市場銷售也會造成一定的影響。必須要立即找到緣故降低損害。那麼顆粒機原材料在生產製造時會有什麽出現異常的狀況出現呢?下邊章丘市91香蕉视频APP免费下载機械廠給大夥兒詳細介紹下。

1、顆粒料產生垂直裂紋

在有些飼料配方中含有蓬鬆而略具彈性的原料，這種原料在經過調質器調質時會吸水膨脹，在經過環模壓縮製粒後，會因水份的作用及原料本身所具有的彈性而彈開，產生了垂直裂紋。

2、顆粒料彎曲且一麵呈現許多裂紋

這種現象通常是在顆粒料離開環模時產生的。在生產中，當切刀位置調得離環模表麵較遠並且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分顆粒料彎向一麵並且另一麵呈現許多裂紋。這種顆粒料在進入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產出的顆粒料粉料過多。

3、水平裂紋橫過整個顆粒料

裂紋發生於顆粒的橫切麵，隻是顆粒沒有彎曲。當將含有較多纖維的蓬鬆飼料製粒時，就有可能發生此種情況。這種顆粒料往往是在將飼料擠入環模的造粒孔時，由於其中含有比孔徑長的纖維，當顆粒被擠出後，因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截麵上產生橫貫裂紋，產生樅樹皮狀的飼料外觀。

4、顆粒料由一源點產生輻射式裂紋

此種外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料，此等大顆粒原料在調質時，很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量，不像其它較細的原料那麽容易軟化，而在冷卻時，由於軟化程度不同，導致收縮量的差異，以致產生輻射式裂紋，使得粉化率增加。

5、顆粒料表麵凹凸不平

此種情況在於用於製粒的粉料中，含有沒有粉碎過或半碎的大顆粒原料，由於在調質過程中未能充分軟化，顆粒比較硬又比較大，在通過章丘顆粒機組的模孔時就不能很好地和其它原料結合在一起，使顆粒顯得凹凸不平。另一種情況可能是調質後的原料中夾雜有蒸汽泡，蒸汽泡使飼料在壓製成顆粒的過程中產生空氣泡，當顆粒被擠出環模的一瞬間，由於壓力的變化導致氣泡破裂而在顆粒表麵產生凹凸不平現象。任何含有纖維的飼料皆可能發生此種情況。

6、腮須狀顆粒料

當在生產顆粒料時，如果加入的蒸汽量過多，過多的蒸汽會儲積於纖維或粉料中，而在顆粒擠出環模時，因壓力的急劇變化使顆粒爆裂而將纖維或顆粒原料凸出表麵，形成紮手的腮須，尤其在生產高澱粉、高纖維含量的飼料時，使用的蒸汽愈多，情況愈嚴重。

以上就是說有關章丘顆粒機在生產製造中原材料出現的異常情況，假如有此類情況得話還要多留意下，立即找到緣故。另外顆粒機在平常的應用中還要留意維護保養，進而增加其使用期。

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