近些年越來越多的企業都在使用顆粒機來生產顆粒，為什麽呢?因為顆粒機可以把農作廢棄物加工成顆粒，這不僅減少了廢棄物對環境的汙染，而且這些顆粒可以代替煤炭當做鍋爐的燃燒原料，還可以用於電廠的生物質發電，簡直是一舉多得的事情。隨著顆粒機的使用越來越廣泛，有些客戶反映說木屑燃料顆粒機壓製的顆粒鬆散不成型，懷疑是不是機械出問題了，相信這也是很多消費者都比較關注的問題，下麵咱們一起來了解一下吧。

　　一、顆粒不成型的原因分析：

　　1、原材料問題。主要表現在以下三個方麵：

　　1)原材料的含水量。作為秸稈顆粒，原料的含水量是一個非常重要的指標。含水量通常要求低於20%。當然，這個值是不確定的，不同的原料有不同的要求。要生產鬆木、杉木和桉樹等造粒機，您可以聯係91香蕉视频APP免费下载的相關人員了解具體答案。

　　2)原材料本身的問題。不同的原料，如秸稈和紙屑，具有不同的性質和不同的纖維結構，所以成型難度不同。難以壓製的材料，如棕櫚。

　　3)混合物之間的比例。當壓製和混合顆粒材料時，各種組分的混合比例也會影響成型速度。

　　2.顆粒機的問題

　　壓縮比是製粒機模具的一個重要參數，它是指模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，材料的壓縮時間越長，顆粒的成型率越高。如果模具厚度達不到一定標準，秸稈顆粒難以形成，當然不限於秸稈。木屑燃料顆粒機的另一個因素是壓輪和模具之間的間隙，這很容易理解。如果間隙太大，顆粒將不會被壓出。調整製粒機的間隙是一項技術性工作，所以您可以谘詢91香蕉视频APP免费下载的技術人員。還有一個大的方麵，秸稈製粒機的整體設計，或類型。秸稈離心造粒是一個很好的選擇，壓力高，速度快。與環模製粒機相比，它在各方麵都要弱得多。製作飼料環模具是一個很好的選擇。

　　二、解決方法：

　　1.根據壓製原料選擇質量好的製粒機。

　　2.對於用戶的原材料控製，當水分不合適時，可以做初步幹燥，並注意材料的選擇和配比。

　　3.如果原料進入的水分含量太大，應在木屑燃料顆粒機前增加一個幹燥裝置，然後按照物料的比例進行。如果原材料發生變化，應立即聯係廠家，以便為測試運行提供準確無誤的壓縮比。

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