濟南顆粒機被廣泛應用在各個領域上，是木屑顆粒生產的製粒設備；以竹屑及農作物秸杆等為原料，製作成品木屑顆粒。其成品使用在生物質發電、鍋爐、壁爐、家用設備等。幫助全國的農民朋友解決秋收時的秸稈問題，在人們在使用會也會遇到各種問題，今天濟南顆粒機廠家為大家講一下該機器的日常保養注意事項。

　　1、開機前先檢查一下機器的電源是否已接好，這不僅是為了保護顆粒機本省更是為使用者提供人身保障，因為假如是電源出現了問題極有可能把顆粒機的主機和適配器燒毀；

　　2、另外還有一點，很多人都不知道的，就是顆粒機在對不同產品的時候應該怎麽去保護顆粒機的主機，顆粒機加工配料時，由於配料的大小不同，采用的篩網大小也就不同，主機的負載也不同，所以對主機要進行一定時間的保養,家用飼料顆粒機有一個自動的調節裝置，遇到不同的配料他會自動的調節主機功率來保護主機，所以家用飼料顆粒機的作用在這一點就做的非常的讓人滿意；

　　3、在顆粒機工作時不要來回晃動機器，因為機器篩網夾管在均勻的進行篩選，如果經過晃動篩網也會晃動，所以出來的產品就會不合格，為了避免這種情況，91香蕉视频APP免费下载生產的顆粒機都會安裝了一個防晃動裝置，這樣可以保護產品能夠達到標準，這就是顆粒機的銷售供不應求的原因。

　　4、定時對生物質顆粒機傳動部位進行加油，每隔2小時對壓輥軸承加油潤滑，每隔4小時對主軸前軸承加油潤滑，保證顆粒機傳動部位的靈活轉動，減輕工作負荷。

　　5、定期更換生物質顆粒機齒輪箱內的潤滑油，新機運行半個月後需更換一次油，以後每連續工作約1000小時更換一次，這樣可以延長齒輪的使用壽命。

　　6、每周一次都要認真檢查各部位連接部件是否鬆動，行程開關是否動作可靠，同時清理喂料絞龍和調質器，避免發生機械故障。

　　7、每半月檢查一次傳動鍵和加強法蘭、抱箍的磨損情況，發現磨損及時更換，避免環模晃動而影響產量。

　　8、使用質量好的環模、壓輥。對失圓和內孔粗糙的劣質環模杜絕使用，並根據不同配方選好環模的壓縮比，保證環模出料順暢，避免增加電耗和降低產能。

　　9、每班調整環模和壓輥間隙。如發生堵機時，要鬆開壓輥，清理環模內壁物料後重新調整模輥間隙，不能強行啟動，避免造成傳動部位和軸承檔因受到劇烈振動而被損壞。

　　10、杜絕超負荷生產。生產過程中不能超出生物質顆粒機本身所能承受的工作能力，不然會發生電機損壞及部件的加速磨損，縮短製粒機的使用壽命。

　　11、原料要做好除鐵除雜工作，每班清理一次除鐵裝置，避免異物進入環模工作室內，產生機身振動和崩裂環模的現象。

　　關於濟南木屑顆粒機的介紹就到這裏了，希望以上的內容對大家有所幫助。木屑顆粒機的原料來源也非常廣泛，各種木材以及農作物收獲後產生的各類秸稈為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設備加工處理，製造出可利用的燃料，完成廢料再利用的轉換。

　　影響木屑顆粒機使用壽命的因素有哪些

　　木屑顆粒機主要以農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料的機器，由於既能節約能源又能減少排放，具有良好的經濟效益和社會效益，所以倍受廣大客戶的青睞。但是91香蕉视频APP免费下载在使用玉米秸稈顆粒機時還要有一定的注意事項，這樣才能延長機器的使用壽命。

　　1、不得有任何金屬物體混入待加工的粉料中，以防止損失壓輥和環模。

　　2、待加工的粉料含水量應在15-20個百分比左右，過高影響成型，過低導致堵塞產生高溫。

　　3、剛開機時，加料速度不能太快，待10分鍾左右後，機體開始升溫，方可以正常速度加料，否則會導致堵塞產生高溫。

　　4、機器開機前，要檢查加油機是否正常，油路是否通暢，以防高溫燒壞軸承等配件。

　　5、根據顆粒機的出料情況和溫度變化情況及時調整喂料速度。新更換的顆粒機的環模，要用磨料研磨。具體方法是：用木屑、金剛砂、機油按7：2：1的比例配成磨料，從人工喂料口反複倒入，大約需要40分鍾。

　　6、剛開始出料時，一般粉碎較多，成型顆粒較少，這是正常現象，幾分鍾後即可正常。

　　7、隨時檢查各部位螺栓、螺母、管道緊固情況，以防鬆動。

　　91香蕉视频APP免费下载在使用玉米秸稈顆粒機時一定要謹慎操作，91香蕉视频APP免费下载還要對機器進行良好的維護和保養，這樣才會延長它的使用壽命，提高工作效率。

　　顆粒機要求木屑的如果過大加工出的顆粒表麵不光滑有裂紋水分再大就會直接不成形。如果水分過小的話則木屑顆粒機的出粉率高或者直接不出顆粒。   

　　可在生物質顆粒機的進料口設置永磁筒、或除鐵器，以免影響壓輪、模具的使用壽命。顆粒燃料在擠壓過程中溫度高達50-85℃，並且壓輪在運轉工作時承受較強的被動力，但又缺乏必要的、合理的粉塵保護裝置，所以每隔2-5個工作日，要清洗一次軸承，並加入耐高溫油脂。生物質顆粒機主軸每隔一個月清洗加油一次，齒輪箱間隔半年就要進行清洗保養，傳動部分的螺絲緊固更換應隨時進行。   

　　物料的水分過低，加工產品的硬度太強，加工時設備動力消耗大，增加了企業的生產成本，降低了生物質顆粒機的使用工作壽命。水分過大不易粉碎，增加了錘片的撞擊次數，同時由於物料的摩擦和錘片的打擊而產生熱量，使加工產品內部水分蒸發，蒸發的水分與粉碎出的細粉形成糨糊而堵塞了篩孔，減少了生物質顆粒機的排料.一般將產品原料如穀物、玉米秸稈等的粉碎產品水分均控製在百分之十四以下。

　　在物料粉碎即將結束時，將少許麥皮拌合食用油並投入機器內，壓製1-2分鍾後停機，使生物質顆粒機的模具孔內充滿油料，以便下次開機就能投料生產，既保養模具，又節約工時。生物質顆粒機停機後鬆動壓輪調節螺絲，並清理殘餘料。

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