生物質顆粒燃料是自然界賦予人類的一種可再生能源，可以實現廢棄生物質的再利用，減少環境汙染。與傳統的煤和石油燃料相比，它具有環保效益，符合可持續發展的要求。顆粒機通過模具和滾筒擠壓材料加工成顆粒，增加材料的密度，使用和儲存都非常方便。今天咱們倆聊一下該機器現在的製粒現狀如何呢?

　　一、秸稈用量少:

　　1.製粒廠規模化生產，需要大量穩定的原料來源，農作物秸稈季節性強，從運輸成本考慮，秸稈收購適宜區域為方圓50km範圍內;

　　2.為方便收集，製粒廠需設立許多代購點，負責秸稈的收購和打捆，而運回後又需再次解捆粉碎，這個環節增加了成本支出;

　　3.秸稈顆粒熱值在3000kcal/kg左右，售價雖低，但熱值低不被耗能單位看中。

　　二、木料用量大：

　　1.為確保原料充足，製粒廠通常購買大量廢料、邊角料加工製粒原料;

　　2.為迎合市場對高熱值顆粒的需求，製粒廠多生產杉木顆粒或木粉配竹粉顆粒，其熱值在4500kcal/kg左右，售價雖高，但用戶認可。在招投標活動中，招標文件有時明確指明采購高熱值的杉木顆粒。

　　三、原料相對穩定：

　　同一型號的顆粒機，其環模內徑和成形孔尺寸可以保持一致，但因稻殼、雜木粉、杉木粉原料配比不同，就要選擇不同的壓縮比。因此，製粒廠在選好壓縮比後，一般不輕易調整。在那種小批量、多物料加工的製粒廠，生產規模小基本不能達到量產，即無利可圖，也就無法生存。

　　四、生產環境惡劣：

　　在小規模製粒廠，原料的粉碎、輸送和製粒等均在一個車間，生產現場粉塵汙染嚴重。當然，也有小規模製粒廠將顆粒機單獨安放在獨立的車間，粉狀原料在進入機器前已進行了除塵處理，製粒現場空氣清新，但在原料破碎、粉碎、烘幹、輸送等地方，粉塵汙染依然不可避免。

　　五、調整維修困難：

　　該機器很笨重，單台重量多在4—5噸。在顆粒壓製成型過程中，製粒室壓強達到50—100MPa，原料中還會夾帶砂礫或鐵質品，環模易磨損或堵塞，需經常性更換或維修。

　　以上就是顆粒機現在的製粒現狀。大家可以持續關注91香蕉视频APP免费下载的官網。後續大家有什麽想要了解的相關問題想要谘詢可以隨時聯係91香蕉视频APP免费下载。

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