由於木屑顆粒機的普及和使用大大增加，同時顆粒機模具的需求量也隨之增加，一些小長假抓住了這個機會，開始生產一些劣質的顆粒機模具進入市場銷售，因為它們的模具大大低於市場價，所以一些廠家都搶著購買，殊不知，買回來的模具存在加工粗糙、使用壽命短、仿形精度低、同心度差、模具工作麵脈動大等很多缺點，而且長時間使用這種劣質模具會大大降低顆粒機的使用壽命，嚴重了還會威脅到操作人員，所以大家一定要堅決抵製這種劣質產品。

　　劣質模具加工製作中設備粗糙。目前，一般模具生產廠家大多使用老式車床進行模具精加工，設備陳舊，加工精度達不到要求。另外，模具生產本身是模仿的，所以很難保證所有主要配合麵和加工尺寸的精度。例如，隻要模具和環箍之間的結合麵有十幾個鋼絲誤差，環箍就不能緊緊抓住模具，導致鋸屑造粒機高速運轉時模具抖動。木屑製粒機模孔的加工工藝非常獨特，具有模孔排列整齊、孔壁光滑如鏡麵的優點。然而，大多數劣質模孔是用小型鑽床手工加工的，孔的內壁粗糙且有棱紋，且模具的壓縮比深度不同，這使得卸模困難且容易堵塞模具。結果，耗電量增加，生產能力下降，顆粒外觀不光滑，成品長度不均勻。特別是當機器堵塞時，模具擠壓腔內的溫度迅速上升，容易燒傷滾柱軸承和主軸軸承，增加工作量，加速木屑顆粒機大小齒輪的磨損。

　　劣質模具追求較低的銷售價格，因此在毛坯選擇上有一定的局限性。選擇* * *的材料是不可能的，但隻有劣質和低價的鋼坯才能用作原材料。然而，該坯料的分子結構不嚴格，韌性達不到要求，耐磨性差。用這種坯料製成的模具壽命短，容易開裂。如果選擇這樣的模具，不僅會因頻繁更換模具而浪費企業的資金投入，而且還存在安全生產隱患。

　　由於劣質模具加工大多是仿製，其加工精度無法控製，各種誤差不斷積累，如果長時間使用該模具，將嚴重影響木屑製粒機的正常工作，根本無法達到木屑製粒機安全、高產、低耗的目的。經過仔細計算，雖然劣質模具的采購量稍低價格，但如果木屑顆粒機經常出故障，零件和軸承經常更換，產量會降低，耗電量會增加，人力會浪費，影響企業的經濟效益。為了使您的木屑製粒機在燃料芯塊生產過程中達到產品高質量、高產量、低能耗的生產，模具淬火工藝是模具製造的重要環節，非常特殊。

       目前，小型模具廠很難擁有這些設備，但他們通常使用國產井式爐淬火。這種設備不能自動控製模具的淬火溫度，導致淬火後模具表麵和內部硬度不一致。此外，變形係數大，模具容易變形。在使用該模具的顆粒機運行中，壓輥會頻繁撞擊模具，增加木屑顆粒機的振動噪音，這也是主軸和空心軸損壞的重要因素。一旦主軸和空軸的軸承損壞或在環內外運行，主軸和空軸可能會報廢。如果主機箱軸承孔磨損，不僅鋸末造粒機工作不暢，而且產量會顯著降低，還會導致顆粒機無法正常工作。

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